建材之城讯：德勤有限公司全球制造业组与美国竞争力委员会22日联合发布《2013全球制造业竞争力指数》。报告显示，中国的制造业竞争力指数在当前以及未来五年均位居榜首，而中国的关键优势在于劳动力及原料成本，政府大力扶持制造业，以及完善的供应商网络。
报告通过对世界各地550多名制造业企业首席执行官和高管的调查，指出制造业的竞争格局正在发生翻天覆地的变化。美国、德国和日本等20世纪制造业中坚力量在维持其竞争优势之时，将面临中国等新兴国家的挑战。
德勤中国制造业组联席负责人董伟龙表示，首席执行官的评分表明，“除了扶持政策之外，中国的劳动力成本相对低廉，企业税率的吸引力也高于平均水平。随着中国日益关注供应链本土化以及建立创新中心，首席执行官将中国视为唯一一个能够在制造业方面跟发达国家并驾齐驱的新兴国家。”
虽然德美两国分列第二、三名，但调查显示五年后他们的排名将有所下滑，德国将排名第四，而美国则排名第五，略高于韩国。目前列于榜单前十的其他两大发达国家的竞争力也将在五年后有所下降：加拿大将从第七名降至第八名，而日本将完全跌出前十，退至十二名。整体而言，主要新兴国家的竞争力指数排名将在五年后有望提升：巴西从现在的第八名跃至第三，印度从第四名跃至第二。中国依然稳居第一。
值得注意的是，越南、印尼等亚洲国家正在崛起。全球首席执行官调查结果表明，虽然中国、印度仍然是讨论核心，制造商正在将发展的关注重点转向这些市场，以获取日益增长的本土消费需求并作为全球供应链的战略制造中心。
1安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。
2电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。
3较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。
4电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。
5电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。
6对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器;对采用星—三角启动器启动的感应式电动机，最好采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。
7对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时产生的自激磁现象。
8集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。
回顾照明行业，随着科学技术的发展，照明光源从白炽灯、荧光灯、HID向第四代绿色新能源LED发展，这其中不仅发光原理发生改变，而且照明光源更加趋于节能、环保、绿色。在全球能源危机下，2012年10月国内逐步淘汰白炽灯提上议程，同时，节能灯汞污染受到广大民众关注。这情况下LED照明应用推广受到国家、政府、企业等重视。但目前LED照明广泛应用还受到散热设计、材料、电器配件、驱动电源等技术问题阻碍。小编特为大家盘点近一周LED照明行业新技术文章。
全球首创：36伏照明产品河源诞生
经过多年攻关，一种全球首创的更安全、更节能、更环保的照明产品——“36伏LED照明系统”近日在河源研制成功并批量生产，其发明人为连平县元善镇中心小学老师刘东兴领衔的一个科研团队。据悉，“36伏LED照明系统”由“交流220伏变直流36伏”的安全节能开关和36伏LED照明灯具两部分组成。这项发明一大优点是使用者不会产生触电危害。不产生触电危害的关键在安全开关上。单这个发明，就已申请18项国家专利和实用新型专利。
多伦多大学研发出控制LED灯发热量解决方案
LED灯拥有节能、长寿的特点，但是其亮度还远远达不到100瓦白炽灯散发出来的亮度，并且随着亮度的增加，LED灯发热折寿的问题也会出现。不过，近日，多伦多大学的三个校友联合一起，研发出既能提高LED灯亮度，还能有效控制LED灯发热量的可行性解决方案。
该方案其实是一个经过特殊设计的电灯，名为NanoLight，造型类似经典的100W灯泡，其表面上覆盖有一层导电电路板，并且均匀地分布了一定数量的LED灯，从而可以大范围地提供照明和增加亮度。
美国科学家研制出暖白光LED灯新材料
众所周知，LED(发光二极管)灯节能高效且寿命较长，但由于目前的LED灯以浅蓝色冷光灯为主，这阻碍了它在室内照明领域的普及。如今，美国佐治亚大学的科学家研制出了据说是世界上首个使用单一荧光粉和单一发光单元的暖白光LED灯。有关这种材料详细情况的论文发表在《自然》出版集团最新一期的《光科学与应用》期刊中。
“如果全球工业行业开一个奥林匹克运动会，我们中国的高端冲压装备是能为中国争金夺银的，是能在会上奏国歌、升国旗的”。这是济南二机床董事长张志刚的经典之言。
身为中国高端冲压装备行业的领军人物，张志刚率领的济南二机床被业界称为世界三大顶级高端冲压装备制造商之一。在不长的时间里，中国在这一领域取得的话语权令全球同行刮目。
2011年，凭借自主创新掌握的先进技术，济南二机床与一直称雄国际业界的德国、日本巨头同台竞标，一举拿下福特汽车美国两个工厂的全部5条大型快速智能冲压生产线订货合同。
作为创立于1903年的世界超级跨国大亨，福特汽车公司选择了中国的济南二机床作为新的冲压设备供应商，这让全球汽车巨头将关注的目光投向了中国。
当年与福特汽车全球冲压设备规划主管鲍尔?沃斯拉格交谈过的济南二机床员工吴艳玲回忆说，在与济南二机床确定合作伙伴后，美国福特的这位资深工程师称，“根据对全球供应商的评估，在过去的18个月里，我们参观了济南二机床的快速生产线，非常令人信服”。“现在，全世界都在关注，关注（我们）新的供应商，这意义非常非常的重大”。
济南二机床生产的每分钟冲压15件大型汽车覆盖件的全自动冲压生产线，打破了此前由国外企业保持的每分钟12件的世界纪录，这不仅改写了中国机床工业不能为汽车工业提供最先进设备的历史，也令世界汽车制造行业对汽车高端冲压装备的选用格局发生了逆转。
走进济南二机床的生产车间，工人们正在将为美国福特定制的全自动快速冲压线机床拆装装箱，这条五层楼高的冲压线经过调试，将通过中国青岛海关发给世界最大的汽车制造商――美国福特汽车公司。
董事长张志刚对记者说，济南二机床就像一家个性化的高档服装生产厂家，专门为用户量体裁衣，客户需要什么，就能为客户研发出什么，做出什么。正是依靠这一独特的技术优势，济南二机床赢得众多国内外客户。
“这样说吧，在汽车制造领域，美系、日系、德系都有用我们产品所制造出来的汽车，国内合资品牌的汽车车身基本都是我们的产品制做的。在轿车生产的冲压、焊接、涂装、喷漆总装四大工艺中，只有冲压工艺是中国能够独立完成的，并且具有全球竞争力”。
“一个国家的装配水平代表一个国家工业水平，而工业水平正是一个国家发达不发达的重要标志”。张志刚说，“看一个国家的装备水平如何？主要看它的竞争对手，我们在高端冲压装备领域的对手是世界上数一数二的”。在与国际高手的对弈中，济南二机床正在与世界顶级高手交手，这让中国的装备制造业倍感自豪。
面对全球金融危机缓解尚未明朗、竞争日臻激烈的情况，国际汽车行业诸多巨头如通用、福特、本田、铃木、奥迪、戴姆勒等先后将济南二机床纳入其全球供应商。张志刚说，“用户的订单就是对你最好投票，也是最好的肯定”。
作为企业领军人物，张志刚及他所带领的企业成了高端冲压装备领域的世界关注焦点。德国奥迪制造商把济南二机床列入合作伙伴并专程前来调查考察；奔驰德国总部在张志刚于德国参展时专门拜访；去年11月末，美国三大汽车制造商总部也特意邀请他前去交流。
“我希望通过我们的努力，让世界对中国的装备制造业有一个新的认识，对我们中国有新的认识。中国不仅能生产众多的普通消费品，也能制造出全世界最好水平的高端冲压装备，并在此领域拥有自己的发言权”。张志刚如是说。
电动工具行业积极引进技术促进自身的实力，中国的快速发展，对外交流的综合，在电动工具行业，近年来发展迅速，但在对比国外相关企业或在落后的水平。专业游戏辉认为，让电动工具行业的快速发展，该技术是非常重要的。电动工具行业的特殊性，它是属于高技术含量的产业，企业必须积极引进相关技术，增强自己的力量。
电动工具行业，属于先进装备制造产业，增强服务中的先进制造。电动工具被广泛用于航天，高铁的建设，造船，汽车，和其他先进装备制造业和建设道路，装饰，木材加工，金属加工等生产领域。
全球电力行业，根据产品的技术要求，应用领域等，可分为技术等级，专业水平和家庭一级的三个层次。其中，工业级电动工具产品，主要用于加工精度或工作环境保护要求高的工作场所，如航天领域，具有较高的技术要求，更高的利润，市场范围小的特点;自己动手做家庭一级电动工具主要用于精度要求不高、持续运行时间不长的场合，如家庭装修，简单装修等，具有技术含量低，低利润的特点。中国最大的电动工具生产企业生产的家用级电动工具产品，产品销售价格作为竞争的主要手段，全在一个低，无序竞争状态。
专业电动工具在技术内容，应用范围，超值的产品或产品的毛利率水平，远高于自制产品。专业级电动工具本身功率，高转速，电机使用寿命长，可以继续长时间重复工作，技术含量高，利润高，市场范围广，行业门槛高，品牌价值高等特点。
中国国内电动工具市场常年为德国博世，日本畜牧场，日本日立，美国必须卫等外国品牌巨头牢牢把握。罗明指出，近年来的趋势，国外品牌的国内市场份额下降通道，李察电动工具上升，不断扩大市场占有，取代进口品牌。在国内市场占有率前四名，李察是最年轻的新星，但它是增长最快的一个新秀，本厂具有一定的生产从七年，并已成为第一个四的市场份额，追近年历史的德国博世，日本畜牧场的趋势。
一般情况下国内电动工具行业，生产自己动手做家庭一级电动工具产品的企业占绝大部分，形成产品系列的专业级产品厂是极其罕见的，产业集中度低，缺乏龙头企业。从发展趋势看，国内品牌经验的行业洗牌，最后形成了一些龙头企业和规范、有序的情况;国内外品牌之间，也将重新分配的市场份额，国产品牌的不断取代国外品牌。内部整合行业的需求，将给企业领导举行庆。
可以预见，李察是只有一个主要工具的挂牌公司，有机会也有能力站在舞台上的资本市场，促进中国电动工具行业资源重组和模式的改革。巩固已占领的市场，进一步培育和开拓新的市场，从辉建议在未来着眼于以下方面：提高产品质量，加快新产品的开发。特别强调加快电池电动工具、电子控制电动工具的发展，不断完善的动力工具和产品质量。
改善产品结构，综合服务能力，加强如上所述，电动工具市场形势很好，但问题是，国产电动工具结构不完善的国内销售市场，电动工具，最为传统的高速电动工具和一般水平的硬质合金工具标准。
紧固件作为机械行业主要基础件产品，其产品技术、品质的提升将助力整个机械行业水平的提高；反过来，机械行业的发展将带动机械紧固件的发展，二者紧密相联。不过现在有个问题日益凸显：比如中国主机水平在逐步提高，但机械紧固件一直落后于主机……这样的瓶颈现象该如何消除，又该何处“觅”机遇？这是摆在中国机械紧固件面前的大问题。
底子薄、实力弱
与国际先进水平相比，中国机械产品的技术水平相对较为落后，主要表现在产品使用可靠性、整机寿命、外观质量及信息技术水平上，这些差距就集中反映在基础部件技术水平方面。
机械工业是紧固件最主要的用户之一，但由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。
近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
目前，中国机械零部件制造企业已经发展到上千家，但大部分产品技术含量低，不能进入关键部件主流市场。预计未来我国的机械紧固件企业将会呈现集群化发展。即把相近相邻企的机械紧固件企业集聚在一起，以地方机械紧固件协会牵头，通过不断创新而赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群化中发挥重要作用的是具有特色的民营中小企业，他们依附龙头企业进行贴牌生产。并且在特殊的领域内既竞争又合作，逐渐形成产业链。
向“高端”看齐
紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对紧固件产品提出更高的要求。目前国内普通标准紧固件一直供过于求，而高档紧固件高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件供不应求，还要依赖进口。国家机械局把“普通标准紧固件”列为限制发展产品，“高强度异型紧固件”列为当前鼓励发展产品。高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。
机械工业对紧固件品种发展及性能提高的期望较为迫切。随着重大技术装备的大型化、参数的极限化，需要开发更多具有耐高温、高压及耐辐射、腐蚀等性能要求的新品种紧固件。
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